聯(lián)軸器的熱處理分為準備熱處理和終究熱處理，在現代工業(yè)生產(chǎn)上，聯(lián)軸器的熱處理已經(jīng)成為重要的一項技術(shù)規程，這是由于鋼鐵及某些合金的優(yōu)良機械功能，聯(lián)軸器達到高硬度、強度、彈性等性能，處理在冶煉時(shí)得到所需化學(xué)成分外，都要經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)取得，為了到達技術(shù)上的要求，聯(lián)軸器廠(chǎng)家在生產(chǎn)聯(lián)軸器的過(guò)程中，需求對聯(lián)軸器進(jìn)行熱處理加工。

聯(lián)軸器所需螺栓擰緊力矩值，輪轂與隔套的垂直法蘭應采用鉸制孔用螺栓和自鎖螺母，隔離套的電導率越大厚度值越大, 隔離套的電阻就越小，隔離套的渦流也越大，此時(shí)渦流對磁場(chǎng)的影響則較大。聯(lián)軸器裝置外轉子的轉速、磁極對數，尺寸已確定，那么隔離套的直徑、軸向有效長(cháng)度以及場(chǎng)量的角頻率也就確定了。聯(lián)軸器在作業(yè)時(shí)，能夠因光滑脂的擠入而得到光滑。當設備時(shí)，光滑脂有必要填滿(mǎn)柵片之間，包扎好不漏脂。

隔離套的電導率、磁導率及厚度對磁場(chǎng)和渦流損耗的影響，如隔離套厚度增大，它與內外轉子的間隙將減小則聯(lián)軸器的加工精度要求高，這種高精度的工往往很難以得到滿(mǎn)足，通常不得不通過(guò)增大內外轉子間的間隙來(lái)解決，而這將導致氣隙磁阻增大，氣隙磁場(chǎng)減小。由于動(dòng)力機工作原理和結構的不同，其機械特性差別很大，有的運轉平穩，有的運轉時(shí)有沖擊，對傳動(dòng)系統形成不等的影響。

防護裝置的結構式圓筒形沿軸向刨分的，在兩端借法蘭把防護裝置聯(lián)接到機組中相應的設備上。對于大型的聯(lián)軸器運用時(shí)，在軸不需要作軸向移動(dòng)的條件下實(shí)現拆裝。所需傳遞轉矩的大小和性質(zhì)，對緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運動(dòng)等引起兩軸軸線(xiàn)的相對位移程度。