由于聯(lián)軸器價(jià)格的原因采用鑄鋼形式，也要嚴格控制鑄鋼材料的材料成分與鑄造缺陷，并且要求鑄鋼材料要有相應的回火處理。鍛造材料則是具有材料密度增加，無(wú)鑄造缺陷的優(yōu)點(diǎn)，但是鍛造材料有可能具有鍛造裂紋的缺點(diǎn)，因此鍛造材料要在正火處理的同時(shí)，檢測鍛造裂紋的缺陷問(wèn)題。聯(lián)軸器廠(chǎng)家從聯(lián)軸器設計到聯(lián)軸器精密制造全過(guò)程都是嚴格操作。

聯(lián)軸器特殊工作環(huán)境下使用時(shí)額定扭矩已考慮運轉時(shí)變動(dòng)負荷因素，所以聯(lián)軸器選定時(shí)不必再調整額定扭矩值，選擇聯(lián)軸器的尺寸時(shí)，請注意連續運轉發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。確認聯(lián)軸器設計的孔徑、回轉速條件不能超過(guò)孔徑要求，達到高回轉速?？讖交蚋呋剞D速任一無(wú)法滿(mǎn)足設計條件時(shí)，請改變尺寸。確認聯(lián)軸器尺寸、規格表等其它數值是否也符合設計的相關(guān)條件。

聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長(cháng)，需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。對于長(cháng)期連續運轉和經(jīng)濟效益較高的場(chǎng)合，軋機傳動(dòng)系統高速端，普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。我們需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。

聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉件，在傳遞運動(dòng)和動(dòng)力(轉矩)過(guò)程中一同回轉而不脫開(kāi)的一種裝置，在傳遞過(guò)程中不改變轉動(dòng)方向和轉矩的大小，這是各類(lèi)聯(lián)軸器的共性功能，應用于精密機械以及操縱、控制機構和儀表設備的聯(lián)軸器，轉矩很小，主要功能是聯(lián)接兩軸和傳遞運動(dòng)，要求傳遞精度高，應具有較高的轉矩剛度，一般采用金屬彈性元件。