由于各種原因經(jīng)常出現鍵槽損壞現象，聯(lián)軸器廠(chǎng)家遇到鍵槽損壞后要拆卸、抽心、堆焊，然后重新銑鍵槽，而且修復周期也比較長(cháng)。原加工機頭不能滿(mǎn)足生產(chǎn)強度的需要。不同的聯(lián)結作用，所采用的脹套聯(lián)結是有區別的，正是這些結構的差別使我們擴展了脹套的應用領(lǐng)域。

在設計機頭時(shí)，傳動(dòng)的定位和載荷要求較高，在小的箱體中實(shí)現齒輪易于安裝和維修的設計，選擇脹套聯(lián)結。脹套采用分瓣形，主要是為了維修拆裝的便捷，附加鍵聯(lián)結保證了軸載荷的有效傳遞，脹套主要承受軸向力，脹套聯(lián)結的主要目的是定位和傳遞載荷。

我們通過(guò)拉緊螺栓的預緊，使得產(chǎn)生軸向位移，進(jìn)而壓緊錐套達到齒輪傳動(dòng)的定位要求，又起到穩定傳遞載荷的效果。不同的聯(lián)結作用，所采用的脹套聯(lián)結是有區別的，正是這些結構的差別使我們擴展了脹套的應用領(lǐng)域。機架采用鑄鐵件，增強了機器的抗震性；

圈條盤(pán)采用螺旋式結構，在軸承處增加了集中潤滑的系統；解決高速時(shí)，軸與機件的動(dòng)平衡問(wèn)題，具有自動(dòng)刮棉裝置，能定時(shí)清除廢棉箱內濾網(wǎng)上的廢棉；在線(xiàn)出條均勻度檢測裝置，能很好地控制出條指標，自動(dòng)調節隔距裝置和組裝式搖架；聯(lián)軸器可改善接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)設備使用的壽命。